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内江浩铭物资有限公司恪守以人为本、尊重知识、尊重个性的管理理念;倡导创新精神和团队合作精神;实施科技为本、发展实业的经营战略;坚持诚实信用、互利互惠的经营原则;树立企业在 12CrMoG合金管竞争中生存,在竞争中发展的市场意识。
65Mn合金钢管强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈。弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。65Mn低合金钢管必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生 变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低。以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。65Mn合金钢管在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。65Mn合金钢管采用全新的理念和方法,创新性地进行稳定性控制技术开发对容易在这“0.4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析,从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作,经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数。
35Mn、40Mn、45Mn的三种材料都属于优质合金钢管,主要区别是含碳量不同,其他成分都是一样的。含碳量的不同跟材料性能有直接关系。35Mn合金钢管特性用途:35Mn冷变形时的塑性中等可切削性好,但焊接性较差。宜调质处理后使用。 适用于转轴.螺栓.螺母.螺钉等,心轴.齿轮,也用于制造中型机械中的螺栓、螺母、杠杆等。 40Mn合金钢管特性用途:40Mn碳素结构钢可在正火状态下使用,也可在淬火和回火状态下使用。切削加工性能好,冷变形时的塑性中等,焊接性能不良。用于制造承受疲劳负荷的零件,如轴辊及高应力下工作的螺钉、螺帽等。淬透性略高于40钢。热处理后,强度.硬度.韧性比40钢稍高,冷变形塑性中等,可切削性好,焊接性低,具有过热敏感性和回火脆性,水淬易裂。 适用于耐疲劳件、曲轴、辊子、轴、连杆。 45Mn合金钢管特性用途:45Mn碳素结构钢调质处理后可获得较好的综合力学性能,切削加工性能尚好,但焊接性能差,冷变形塑性低,有回火脆性倾向,一般在调质状态下使用,也可在淬火和回火或正火状态下使用。用于制造受磨损的零件,如转轴、心轴、曲轴、花键轴、连杆、万向节轴、啮合杆、齿轮、离合器盘、螺栓、螺母等。
合金钢管用处和质量不同,40CR处理后50~60HCR左右。 40Cr-优质合金钢管,常用来做调质处理的的高性能机械零件,属调质钢。 40Mn-较高含锰量的优质碳素钢,俗称锰钢,机械性能较好,一般直接做机械零件。 两种材料都属于优质碳素结构钢,主要区别是含碳量不同,其他成分都是一样的。含碳量的不同跟材料性能有直接关系。 40Mn合金钢管冷变形时的塑性中等可切削性好,但焊接性较差。宜调质处理后使用。 适用于转轴、螺栓、螺母、螺钉等,心轴、齿轮,也用于制造中型机械中的螺栓、螺母、杠杆等。 40Mn合金钢管可在正火状态下使用,也可在淬火和回火状态下使用。切削加工性能好,冷变形时的塑性中等,焊接性能不良。用于制造承受疲劳负荷的零件,如轴辊及高应力下工作的螺钉、螺帽等。热处理后,焊接性低,具有过热敏感性和回火脆性,水淬易裂。 适用于耐疲劳件、曲轴、辊子、轴、连杆。 40CR合金钢管热处理后可以达到50~60HCR左右的硬度,而40MN并不能够进行热处理,这会导致材料变形。
40Mn合金钢管以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。40Mn合金钢管综合力学性能,切削加工性能尚好,但焊接性能差,冷变形塑性低,有回火脆性倾向,一般在调质状态下使用,也可在淬火和回火或正火状态下使用。用于制造受磨损的零件,如转轴、心轴、曲轴、花键轴、连杆、万向节轴、啮合杆、齿轮、离合器盘、螺栓、螺母等。40Mn合金钢管化学成分:碳 C:0.37~0.44;硅 Si:0.17~0.37;锰 Mn:0.70~1.00;硫 S :≤0.035;磷 P :≤0.035;铬 Cr:≤0.25;镍 Ni:≤0.30;铜 Cu:≤0.25。40Mn合金钢管力学性能:抗拉强度 b (MPa):≥590(60);屈服强度 s (MPa):≥355(36);伸长率 5 (%):≥17;断面收缩率 (%):≥45;冲击功 Akv (J):≥47;冲击韧性值 kv (J/cm2):≥59(6);硬度:未热处理≤229HB;退火钢≤207HB;试样尺寸:试样尺寸为25mm。
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